MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)量相對較低的緣故
一、MVR蒸發(fā)器一般采用正壓力加熱方法非常常見,其加熱溫度大都在105~120℃間,有些加熱溫度甚至更多。依據(jù)傳熱速率得知,傳熱溫差越多,蒸發(fā)器的換熱量就越少,傳熱溫差的分派可按照等壓力降或非等壓力降標準進行分割。
在規(guī)劃MVR蒸發(fā)器時需要注意汽壓的變化對揮發(fā)功效的危害,因而,為了獲取相對穩(wěn)定的汽壓,進到蒸發(fā)器前蒸氣需要進行緩解壓力,以適應蒸發(fā)器穩(wěn)定揮發(fā)。
二、溫度差虧損的危害
沸點升高對蒸發(fā)器產(chǎn)生的影響不可忽視,如果沒有考慮到沸點升高而造成蒸發(fā)器恒產(chǎn)能力不夠的事例,在實際操作中較為易患,一般各效溫度差損害主要表現(xiàn)在下列三項:
1、因水溶液飽和蒸汽壓降低而因它的溫度差損害,沸點升高指的是在同樣條件下,因為溶液的出現(xiàn),溶液的汽壓永遠比純有機溶劑低,所以當液位的氣體壓強一定時,溶液的熔點比鋼有機溶劑高,所高于溫度稱之為溶液的沸點升高。
2、發(fā)熱管內(nèi)溶液的負壓強因它的溫度差損害。
3、各效間二次蒸汽在管道內(nèi),因為流體的阻力所引起的溫度差損害。
三、冷卻器產(chǎn)生的影響,污水成份繁雜,經(jīng)常伴隨熔點沸點容易揮發(fā)的是^有機溶劑進入冷卻器中,危害冷卻器效果,結(jié)合實際情況明確冷卻器導熱系數(shù)大小,確立的冷卻器換熱量十分安全。