在葡萄糖生產(chǎn)過程中，漿膜蒸發(fā)器主要用于濃縮葡萄糖溶液，去除水分以獲得高濃度糖漿或結(jié)晶產(chǎn)品。由于葡萄糖的熱敏性、黏度變化及結(jié)晶特性，漿膜蒸發(fā)器需滿足以下關(guān)鍵要求：
1. 低溫高效蒸發(fā)
熱敏性處理：葡萄糖在高溫下易發(fā)生焦化、分解或褐變（美拉德反應(yīng)），需通過真空系統(tǒng)降低沸點(diǎn)（如60-80℃以下），避免高溫破壞。
快速蒸發(fā)：采用短停留時(shí)間設(shè)計(jì)，減少物料受熱時(shí)間，防止降解。
2. 適應(yīng)高黏度物料
黏度適應(yīng)性：隨著濃度升高（如從30%濃縮至70%以上），葡萄糖溶液黏度顯著增加。
3. 防結(jié)垢與易清潔性
抗結(jié)垢結(jié)構(gòu)：表面拋光處理（如鏡面不銹鋼）或防粘涂層（如PTFE），減少糖分附著。
CIP（就地清洗）系統(tǒng)：支持自動(dòng)化清洗流程，快速清除糖垢，減少停機(jī)時(shí)間。
4. 材料兼容性
耐腐蝕材質(zhì)：葡萄糖溶液在高溫酸性條件下可能腐蝕設(shè)備，需選用：
主體材質(zhì)：316L不銹鋼、哈氏合金或鈦材。
密封件：耐高溫、耐酸堿的氟橡膠或PTFE。
5. 控制與自動(dòng)化
參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、真空度、進(jìn)料濃度和出料濃度。
自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速率、刮板轉(zhuǎn)速及加熱介質(zhì)溫度。
防過濃縮保護(hù)：通過在線折光儀或密度計(jì)反饋，避免結(jié)晶堵塞或產(chǎn)品不合格。