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如何根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的蒸發(fā)器，需要考慮以下幾個(gè)方面：首先是蒸發(fā)量需求，不同場(chǎng)景對(duì)蒸發(fā)量大小要求不同，要確保蒸發(fā)器能滿足特定的處理量。其次是物料特性，如腐蝕性、粘性等，這決定了蒸發(fā)器材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。溫度和壓力條件也很關(guān)鍵，需選擇能在相應(yīng)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行的蒸發(fā)器。能源利用效率也是重要考量因素[詳情]

A、泵灌不滿 a.底閥未關(guān)或吸入系統(tǒng)泄漏：關(guān)閉底閥或排除泄漏b.底閥已損壞：修理或更換底閥 B、抽不上液體 a.正吸入壓頭過(guò)低：在入口處提高液位、提高吸入壓頭或在吸入容器中能通過(guò)外部裝置加壓b.吸入或排出管路調(diào)節(jié)閥關(guān)閉：打開閥門、檢查是否所有閥門均打開d.吸入管路存在氣[詳情]

過(guò)熱蒸汽與飽和蒸汽的區(qū)別在于它們的熱力學(xué)狀態(tài)。飽和蒸汽是指在一定壓力下，液體與氣體同時(shí)存在于一個(gè)平衡狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，液體會(huì)不斷蒸發(fā)，而氣體則會(huì)不斷凝結(jié)，直到兩者達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。此時(shí)，蒸汽的溫度和壓力是固定的，稱為飽和溫度和飽和壓力。平衡初期的蒸汽是濕飽和蒸汽，繼續(xù)加熱至飽和水中的水分完全蒸發(fā)后[詳情]

結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀入態(tài)從蒸氣、溶液或熔融物中析出的過(guò)程，在工業(yè)生產(chǎn)中主要用于實(shí)現(xiàn)混合物的分離。結(jié)晶是一個(gè)重要的化工單元操作。本文講一下與結(jié)晶相關(guān)的幾個(gè)基本概念： 一、晶體：晶體是內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的溶質(zhì)元素(分子、原子或離子)作三維有序排列的固態(tài)物質(zhì)，化學(xué)組成和物理性質(zhì)均一。晶體的溶質(zhì)元素按一[詳情]

蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來(lái)說(shuō)，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，[詳情]

MVR蒸發(fā)器選擇溫升是根據(jù)無(wú)機(jī)鹽的沸點(diǎn)升高+有效溫差確定的，而無(wú)機(jī)鹽的沸點(diǎn)升高和物料的濃度有關(guān)系，濃度又和無(wú)機(jī)鹽的溶解度有關(guān)系，溶解度又和無(wú)機(jī)鹽的溫度有關(guān)系，所以確定蒸發(fā)溫度，能夠影響物料的沸點(diǎn)升高。[詳情]

近年來(lái)，隨著對(duì)工業(yè)高鹽廢水的排放管控越來(lái)越嚴(yán)格，所以工業(yè)高鹽廢水的零排放項(xiàng)目對(duì)于化工、醫(yī)藥、鋼鐵及冶金等生產(chǎn)企業(yè)就要?jiǎng)菰诒匦辛?，特別是新建的項(xiàng)目更是要零排放項(xiàng)目隨著生產(chǎn)裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用。工業(yè)高鹽廢水零排放分鹽結(jié)晶技術(shù)更是終將鹽提取出來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。在工業(yè)高鹽廢水零排放分鹽結(jié)晶裝置中，系[詳情]

1、降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器不同點(diǎn)？降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要有以下不同點(diǎn)： 降膜蒸發(fā)器： 1. 物料沿管內(nèi)壁呈膜狀自上而下流動(dòng)。2. 蒸發(fā)效率相對(duì)較高。3. 適用于有一定流動(dòng)性、蒸發(fā)過(guò)程中不易結(jié)晶結(jié)垢的物料。 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：&nb[詳情]

在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)；每增加一次二次蒸汽的利用，蒸發(fā)用的新鮮蒸汽就減少同樣的比例，同時(shí)減少同樣[詳情]

順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作時(shí)與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但[詳情]